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平板硫化机的利用与留心事项

文章作者:应用领域 上传时间:2020-03-15

  是:装模后,向液压缸内通入压力水或压力油,此时营谋平台上升并压紧置于热板上的模子或成品,同时向加热平板内的孔道通以蒸汽,从而使模子或成品得到硫化所需的压力及温度。硫化完毕,使液压缸内压力破除,因为柱塞等的自重使营谋平台低落,便可取出成品。

  (1)行使前检验液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量亏损时应实时增添,油液注入前必需慎密过滤。不才机座的注油孔内出席纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,平常加到下机座的2/3的高度。

  (3)接通电源,将操作手柄搬至笔直场所,使回油口闭塞,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵不断供油,硫化机使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动注册逗留按钮,使机械处于停机保压(即按时硫化)状况,到达硫化时刻时,按下开模按扭使柱塞低落开模当电动机过载能自愿堵截电源,电加热由自愿控温仪分三道控温,能正在常温-200,度鸿沟内苟且调剂,当到达温度后,电道能自愿依旧恒温,到达设定的硫化时刻后,自愿报警。操作编制可设定为手动或是自愿,自愿编制容易操作,实行结束自愿停机,且报警提示。

  1、行使电磁阀驾驭的机台,驾驭人不得乱动电磁阀,发作挫折时,必需找电气和仪外职员检修,检修前,必需堵截电源。

  2、开动拉出机和夹板时,先鸣铃、喊号,未取得回讯,不得开动。操作中,不得将手伸进夹板内。非本机职员,不得苟且上夹板或按电钮。硫化机前后拉出机开动时,操作人距辊筒0.5米以外。

  3、换垫铁时,要稳、准,不得使劲过猛,串换垫铁之前,必需报告锅头周遭职员让开,预防伤人。

  4、捡顶铁时,必需待中热板和上热板统统脱节后实行。顶铁全体捡完后,方可放下铁板。

  5、下锅翻铁板时,手苛禁伸入锅内,上锅时,上下热板间隔10厘米之内,禁绝将手伸进热板之间,创造题目,应停机管制。

  6、拿制品卷取用的铁棍时,要拿稳、拿牢。行走时,注视地下阻滞物,并注视轻放,避免砸伤动作。

  7、开动包装机时,前后实行检验,以防伤人,引领先时,两人必需距辊筒0.5米。彼此配合好,点车引头后,再开车。

  8、吊制品时,先检验钢丝绳是否损坏,起吊时,必需先发出信号,调运物下面,禁绝站人。吊半制品时,钢丝绳必需挂正在卷带辊的槽内。

  9、往导开架自缢装半制品时,必需二人操作正在导开架二侧缺口目标必需类似,放好后,将卡套挡好。

  10、正在行使电钻或擦锅机时,必需先检验是否安详牢靠,电气线道是否破损,创造题目,必需和好后再用。

  11、搬运擦锅机时,几一面应互相配合好,稳拿稳放。换砂纸时,必需将螺丝上紧,电器开闭要由专人肩负,省得发作不测。

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